农林智能装备行业属于机械、电子电控、农业应用多学科交叉领域,产品迭代离不开研发体系支撑。面对国内多样化的山地、果园、光伏运维工况,履带智能割草机需要持续优化底盘行走、遥控电控、切割机构等多个模块。烟台成峰机械重视研发队伍建设,整合机械结构、电控开发、农林应用方向人才,不断完善履带智能割草机的技术储备,以研发驱动产品迭代升级。
国内地形条件复杂,南北植被差异大,南方多潮湿泥地,北方多碎石荒坡,果园、光伏、边坡每一类场景,对设备的履带抓地、切割系统等都有着不一样的要求。单纯参照成熟设备仿制,很难适配国内多样的实际工况,需要企业组建自有研发团队,深入作业现场调研,针对性完成结构与电控设计。
成峰机械组建跨方向研发小组,涵盖机械结构设计、电控程序开发、现场应用测试等岗位。研发人员经常深入果园、光伏电站、边坡养护项目现场,实地记录作业痛点,收集一线操作人员意见,作为产品改进的依据。
企业积累多项相关技术专利,覆盖履带底盘结构、切割装置、遥控控制系统等方面。在履带智能割草机迭代过程中,研发团队开展大量仿真模拟与实地样机测试。新结构设计完成之后,制作样机送往各类试验场地,在不同坡度、土壤、杂草环境开展长时间试验,记录设备运行数据,排查结构、电控存在的不足,反复修改优化之后,再推向批量生产。
除硬件结构之外,电控系统同样是主要研发。针对野外复杂电磁环境,优化遥控通信抗干扰能力,完善失联停机、过载保护等安全逻辑,降低误操作带来的风险。针对不同动力版本机型,调试电机、动力单元协同控制逻辑,提升动力利用效率。同时建立技术文档体系,每一代机型的结构参数、电控版本做好归档,方便后期产品维护升级。
技术创新不能脱离实际应用,实验室数据需要经过田间工况检验。企业也与行业机构开展技术交流,跟踪农林装备行业新技术新材料发展趋势,把成熟的技术成果转化到产品当中。农林智能装备赛道竞争逐步转向技术实力比拼,成峰机械表示,会继续完善研发人才队伍建设,坚持以实际作业场景为导向,打磨履带智能割草机各项性能,持续推出贴合市场真实需求的农林机械设备。